শত শত প্রক্রিয়ার একটি চালু করতে হবেওয়েফারএকটি অর্ধপরিবাহী মধ্যে. সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া একএচিং- যে, সূক্ষ্ম সার্কিট নিদর্শন খোদাই করাওয়েফার. এর সাফল্যএচিংপ্রক্রিয়া একটি সেট ডিস্ট্রিবিউশন সীমার মধ্যে বিভিন্ন ভেরিয়েবল পরিচালনার উপর নির্ভর করে এবং প্রতিটি এচিং সরঞ্জামকে সর্বোত্তম অবস্থার অধীনে কাজ করার জন্য প্রস্তুত থাকতে হবে। আমাদের এচিং প্রক্রিয়া প্রকৌশলীরা এই বিস্তারিত প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে দুর্দান্ত উত্পাদন প্রযুক্তি ব্যবহার করেন।
এসকে হাইনিক্স নিউজ সেন্টার তাদের কাজ সম্পর্কে আরও জানতে Icheon DRAM Front Etch, Middle Etch এবং End Etch প্রযুক্তিগত দলের সদস্যদের সাক্ষাৎকার নিয়েছে।
ইচ: উৎপাদনশীলতার উন্নতির জন্য একটি যাত্রা
সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং এ, এচিং বলতে পাতলা ফিল্মের উপর খোদাই করা প্যাটার্ন বোঝায়। প্রতিটি প্রক্রিয়া ধাপের চূড়ান্ত রূপরেখা তৈরি করতে প্লাজমা ব্যবহার করে প্যাটার্নগুলি স্প্রে করা হয়। এর মূল উদ্দেশ্য হল বিন্যাস অনুযায়ী সুনির্দিষ্ট নিদর্শনগুলিকে পুরোপুরি উপস্থাপন করা এবং সমস্ত অবস্থার অধীনে অভিন্ন ফলাফল বজায় রাখা।
জমা বা ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়ায় সমস্যা দেখা দিলে সেগুলি সিলেক্টিভ এচিং (Etch) প্রযুক্তির মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে। যাইহোক, যদি এচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কিছু ভুল হয়ে যায়, তবে পরিস্থিতিটি বিপরীত করা যাবে না। কারণ খোদাই করা জায়গায় একই উপাদান পূর্ণ করা যায় না। অতএব, সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, সামগ্রিক ফলন এবং পণ্যের গুণমান নির্ধারণের জন্য এচিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এচিং প্রক্রিয়ার আটটি ধাপ রয়েছে: ISO, BG, BLC, GBL, SNC, M0, SN এবং MLM।
প্রথমত, আইএসও (বিচ্ছিন্নতা) পর্যায়টি সক্রিয় কোষ এলাকা তৈরি করতে ওয়েফারের উপর সিলিকন (এসআই) এচ করে। বিজি (বুরিড গেট) পর্যায়টি একটি ইলেকট্রনিক চ্যানেল তৈরি করতে সারি ঠিকানা লাইন (শব্দ লাইন) 1 এবং গেট গঠন করে। এর পরে, BLC (বিট লাইন কন্টাক্ট) স্টেজটি সেল এলাকায় ISO এবং কলাম অ্যাড্রেস লাইন (বিট লাইন) 2-এর মধ্যে সংযোগ তৈরি করে। GBL (পেরি গেট+সেল বিট লাইন) পর্যায় একই সাথে সেল কলাম অ্যাড্রেস লাইন এবং পেরিফেরি 3-এ গেট তৈরি করবে।
SNC (স্টোরেজ নোড কন্ট্রাক্ট) পর্যায়টি সক্রিয় এলাকা এবং স্টোরেজ নোড 4 এর মধ্যে সংযোগ তৈরি করতে থাকে। পরবর্তীকালে, M0 (Metal0) পর্যায়টি পেরিফেরাল S/D (স্টোরেজ নোড) 5 এবং সংযোগ বিন্দুগুলির সংযোগ বিন্দু গঠন করে। কলাম ঠিকানা লাইন এবং স্টোরেজ নোডের মধ্যে। SN (স্টোরেজ নোড) পর্যায়টি ইউনিটের ক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং পরবর্তী MLM (মাল্টি লেয়ার মেটাল) পর্যায়টি বাহ্যিক পাওয়ার সাপ্লাই এবং অভ্যন্তরীণ ওয়্যারিং তৈরি করে এবং সম্পূর্ণ এচিং (Etch) ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়।
এচিং (এচ) প্রযুক্তিবিদরা প্রধানত সেমিকন্ডাক্টরগুলির প্যাটার্নিংয়ের জন্য দায়ী, ডিআরএএম বিভাগকে তিনটি দলে বিভক্ত করা হয়েছে: ফ্রন্ট ইচ (আইএসও, বিজি, বিএলসি); মিডল এচ (GBL, SNC, M0); End Etch (SN, MLM)। এই দলগুলি উত্পাদন অবস্থান এবং সরঞ্জাম অবস্থান অনুসারে বিভক্ত।
উত্পাদন অবস্থানগুলি ইউনিট উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিচালনা এবং উন্নত করার জন্য দায়ী। পরিবর্তনশীল নিয়ন্ত্রণ এবং অন্যান্য উৎপাদন অপ্টিমাইজেশান ব্যবস্থার মাধ্যমে উৎপাদন ও পণ্যের গুণমান উন্নত করতে ম্যানুফ্যাকচারিং পজিশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
ইক্যুইপমেন্ট পজিশনগুলি এচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন হতে পারে এমন সমস্যাগুলি এড়াতে উত্পাদন সরঞ্জামগুলি পরিচালনা এবং শক্তিশালী করার জন্য দায়ী। সরঞ্জাম অবস্থানের মূল দায়িত্ব হল সরঞ্জামের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা।
যদিও দায়িত্বগুলি স্পষ্ট, সমস্ত দল একটি সাধারণ লক্ষ্যের দিকে কাজ করে - অর্থাৎ, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলি পরিচালনা এবং উন্নত করা। এই লক্ষ্যে, প্রতিটি দল সক্রিয়ভাবে তাদের নিজস্ব অর্জন এবং উন্নতির ক্ষেত্রগুলি ভাগ করে নেয় এবং ব্যবসায়িক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সহযোগিতা করে।
কিভাবে ক্ষুদ্রকরণ প্রযুক্তির চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে হয়
SK Hynix 2021 সালের জুলাই মাসে 10nm (1a) শ্রেণীর প্রক্রিয়ার জন্য 8Gb LPDDR4 DRAM পণ্যের ব্যাপক উৎপাদন শুরু করেছে।
সেমিকন্ডাক্টর মেমরি সার্কিট প্যাটার্ন 10nm যুগে প্রবেশ করেছে, এবং উন্নতির পরে, একটি একক DRAM প্রায় 10,000 কোষ মিটমাট করতে পারে। অতএব, এমনকি এচিং প্রক্রিয়াতে, প্রক্রিয়া মার্জিন অপর্যাপ্ত।
যদি গঠিত গর্ত (হোল) 6 খুব ছোট হয়, তবে এটি "খোলা না" প্রদর্শিত হতে পারে এবং চিপের নীচের অংশটি ব্লক করতে পারে। উপরন্তু, গঠিত গর্ত খুব বড় হলে, "ব্রিজিং" ঘটতে পারে। যখন দুটি গর্তের মধ্যে ব্যবধান অপর্যাপ্ত হয়, তখন "ব্রিজিং" ঘটে, যার ফলে পরবর্তী ধাপে পারস্পরিক আনুগত্য সমস্যা দেখা দেয়। সেমিকন্ডাক্টরগুলি ক্রমবর্ধমান পরিমার্জিত হওয়ার সাথে সাথে গর্তের আকারের মানগুলির পরিসীমা ধীরে ধীরে সঙ্কুচিত হচ্ছে এবং এই ঝুঁকিগুলি ধীরে ধীরে দূর হবে।
উপরের সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, এচিং প্রযুক্তি বিশেষজ্ঞরা প্রক্রিয়ার রেসিপি এবং APC7 অ্যালগরিদম সংশোধন করা এবং ADCC8 এবং LSR9-এর মতো নতুন এচিং প্রযুক্তি প্রবর্তন সহ প্রক্রিয়ার উন্নতি চালিয়ে যাচ্ছেন।
গ্রাহকের চাহিদা আরও বৈচিত্র্যময় হয়ে ওঠার সাথে সাথে আরেকটি চ্যালেঞ্জ আবির্ভূত হয়েছে - বহু-পণ্য উৎপাদনের প্রবণতা। এই ধরনের গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে, প্রতিটি পণ্যের জন্য অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়া শর্ত আলাদাভাবে সেট করা প্রয়োজন। এটি ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য একটি খুব বিশেষ চ্যালেঞ্জ কারণ তাদের ব্যাপক উত্পাদন প্রযুক্তিকে প্রতিষ্ঠিত অবস্থা এবং বৈচিত্রপূর্ণ উভয় অবস্থার চাহিদা পূরণ করতে হবে।
এই লক্ষ্যে, Etch ইঞ্জিনিয়াররা মূল পণ্যের (কোর পণ্য) উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ডেরিভেটিভস পরিচালনা করার জন্য "এপিসি অফসেট" 10 প্রযুক্তি প্রবর্তন করে এবং বিভিন্ন পণ্য ব্যাপকভাবে পরিচালনা করার জন্য "টি-ইনডেক্স সিস্টেম" প্রতিষ্ঠা ও ব্যবহার করে। এই প্রচেষ্টার মাধ্যমে, বহু-পণ্য উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে সিস্টেমটি ক্রমাগত উন্নত করা হয়েছে।
পোস্টের সময়: Jul-16-2024